Thông tin khách hàng
- Khách hàng: Anh Thành – đại diện cơ sở chế biến thực phẩm Nghị Được
- Địa chỉ: Thị trấn Đông Anh, huyện Đông Anh, Hà Nội
- Quy mô xưởng: Gồm nhiều phòng chế biến riêng biệt, vận hành liên tục
- Hệ thống xử lý hiện tại: 4 bồn rửa dung tích khoảng 0.7m³/bồn, sử dụng cho rửa thực phẩm, vệ sinh dụng cụ, máy móc và nền xưởng
- Nhu cầu chính: Khử trùng không khí trong phòng chế biến (~50m²/phòng), xử lý nước rửa thực phẩm và vệ sinh bằng phương pháp an toàn, không hóa chất tồn dư
- Mục tiêu: Nâng cao tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, tối ưu quy trình vận hành và hướng tới mô hình sản xuất sạch, bền vững
- Sản phẩm sử dụng: Máy ozone công nghiệp OzoneTech OTS-10GH

Trong những năm gần đây, thị trường thực phẩm đang chứng kiến sự thay đổi rõ rệt trong hành vi của người tiêu dùng. Nếu trước đây yếu tố giá thành và sự tiện lợi được đặt lên hàng đầu, thì hiện tại, “độ sạch” và “mức độ an toàn” mới là tiêu chí quyết định. Chính sự thay đổi này đã tạo ra áp lực lớn đối với các cơ sở chế biến thực phẩm, đặc biệt là những đơn vị sản xuất quy mô vừa và nhỏ. Không chỉ cần đảm bảo sản lượng, họ còn phải kiểm soát chặt chẽ từng khâu trong quy trình – từ nguyên liệu đầu vào đến môi trường sản xuất.
Cơ sở chế biến thực phẩm Nghị Được tại Đông Anh, Hà Nội là một trong những đơn vị như vậy. Với nhiều năm hoạt động trong ngành, cơ sở đã xây dựng được tệp khách hàng ổn định. Tuy nhiên, khi quy mô sản xuất mở rộng, những phương pháp vệ sinh truyền thống bắt đầu bộc lộ những giới hạn nhất định.

Thực trạng vận hành và những vấn đề đặt ra
Xưởng sản xuất của cơ sở Nghị Được được chia thành nhiều khu vực riêng biệt, mỗi phòng đảm nhận một công đoạn chế biến khác nhau. Diện tích trung bình mỗi phòng khoảng 50m², hoạt động liên tục trong ngày. Song song với đó là hệ thống 4 bồn rửa, mỗi bồn có dung tích khoảng 0.7m³, phục vụ cho nhiều mục đích: rửa thực phẩm, làm sạch dụng cụ, vệ sinh máy móc và nền xưởng. Trước khi ứng dụng công nghệ mới, công tác vệ sinh tại đây chủ yếu dựa vào nước sạch kết hợp với hóa chất khử trùng. Phương pháp này tuy phổ biến nhưng dần bộc lộ nhiều bất cập khi quy mô sản xuất tăng lên:
- Thứ nhất, hiệu quả khử trùng không đồng đều giữa các khu vực. Không khí trong phòng, bề mặt dụng cụ và nước rửa là ba yếu tố khác nhau nhưng lại chưa có một giải pháp xử lý đồng bộ.
- Thứ hai, việc sử dụng hóa chất tiềm ẩn nguy cơ tồn dư nếu không kiểm soát tốt nồng độ và quy trình xả rửa. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thực phẩm.
- Thứ ba, chi phí vận hành tăng lên do phụ thuộc vào nhân công và vật tư tiêu hao, trong khi hiệu quả lại khó đo lường chính xác.
Quan trọng hơn cả, cơ sở cần một giải pháp có thể giúp họ chủ động kiểm soát vệ sinh, thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào kinh nghiệm thủ công.

Định hướng giải pháp: Tìm kiếm một công nghệ xử lý toàn diện
Sau quá trình trao đổi và khảo sát thực tế, yêu cầu đặt ra không chỉ là “làm sạch”, mà là:
- Khử trùng được cả không khí và nước
- Không để lại tồn dư hóa chất
- Dễ triển khai trong hệ thống sẵn có
- Vận hành đơn giản, ổn định lâu dài
Từ những tiêu chí đó, giải pháp sử dụng máy ozone công nghiệp được lựa chọn, cụ thể là model OzoneTech OTS-10GH với công suất phù hợp quy mô xưởng. Đây là thiết bị có khả năng tạo ra khí ozone (O₃), một tác nhân oxy hóa mạnh, được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nước và khử trùng thực phẩm tại nhiều quốc gia.

Triển khai thực tế tại cơ sở
Việc lắp đặt được thực hiện theo hướng tận dụng tối đa hạ tầng hiện có, không làm gián đoạn hoạt động sản xuất.
- Đối với khu vực phòng chế biến, máy ozone được sử dụng để khử trùng không khí theo từng chu kỳ. Với diện tích khoảng 50m² mỗi phòng, thời gian vận hành được tính toán để đảm bảo hiệu quả xử lý mà vẫn an toàn cho người sử dụng.
- Đối với hệ thống bồn rửa, khí ozone được dẫn qua hệ thống sục, khuếch tán vào nước dưới dạng các bọt khí mịn. Nhờ khả năng hòa tan và phản ứng nhanh, ozone giúp tiêu diệt vi sinh vật trong nước, đồng thời loại bỏ mùi và các hợp chất hữu cơ.
Quá trình này được áp dụng đồng thời cho cả 4 bồn rửa, phục vụ nhiều công đoạn khác nhau trong xưởng. Việc tích hợp ozone vào hệ thống sẵn có giúp tối ưu chi phí đầu tư mà vẫn đảm bảo hiệu quả xử lý.




Cơ chế hoạt động và ưu điểm của ozone trong chế biến thực phẩm
Ozone là dạng oxy có hoạt tính cao, có khả năng phá vỡ cấu trúc tế bào của vi khuẩn, virus và nấm mốc. Không giống như các loại hóa chất khử trùng thông thường, ozone không tích tụ trong môi trường mà sẽ nhanh chóng phân hủy trở lại thành oxy sau khi phản ứng. Chính đặc tính này giúp ozone trở thành một giải pháp phù hợp trong ngành thực phẩm, nơi yêu cầu khắt khe về an toàn và không tồn dư. Bên cạnh đó, ozone còn có khả năng khử mùi hiệu quả, đặc biệt là các mùi hữu cơ phát sinh trong quá trình chế biến. Điều này góp phần cải thiện môi trường làm việc và nâng cao chất lượng tổng thể của khu sản xuất.
Sau một thời gian sử dụng, những thay đổi tại cơ sở Nghị Được không chỉ thể hiện ở một khía cạnh riêng lẻ mà là sự cải thiện đồng bộ trong toàn bộ quy trình. Chất lượng nước rửa được nâng cao rõ rệt, hạn chế tình trạng tái nhiễm vi khuẩn trong quá trình sơ chế thực phẩm. Không khí trong các phòng chế biến trở nên thông thoáng hơn, mùi đặc trưng của thực phẩm giảm đáng kể. Việc vệ sinh dụng cụ và máy móc cũng trở nên đơn giản hơn khi không còn phụ thuộc hoàn toàn vào hóa chất. Nhân công được giảm tải, quy trình được rút ngắn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả. Quan trọng hơn, cơ sở có thể kiểm soát tốt hơn các yếu tố liên quan đến vệ sinh an toàn thực phẩm – điều vốn rất khó đạt được khi chỉ dựa vào phương pháp thủ công.
Dự án ứng dụng máy ozone tại cơ sở Nghị Được không chỉ giải quyết một vấn đề trước mắt, mà còn mở ra một hướng đi lâu dài cho mô hình sản xuất. Khi tiêu chuẩn thị trường ngày càng cao, việc đầu tư vào công nghệ không còn là chi phí, mà trở thành một phần của chiến lược phát triển bền vững.